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多功能對(duì)標(biāo)撕裂線平板式泡罩包裝機(jī)
產(chǎn)品名稱：DPP-120H型多功能全自動(dòng)鋁塑（鋁塑）泡罩包裝機(jī)
該機(jī)是本公司綜合國(guó)內(nèi)外鋁塑包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，與藥品接觸部分采用不銹鋼以及鋁合金材料制作，適用于制藥、食品、保健品行業(yè)包裝素片、糖衣片、膠囊劑，亦可包裝番茄醬、巧克力醬、蜂蜜等。
二、性能特點(diǎn)
1.變頻無級(jí)調(diào)速、機(jī)械牽引；
2.行程可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為30-95mm，調(diào)節(jié)方便，同步準(zhǔn)確；
3.標(biāo)準(zhǔn)配備四工位（成型、熱封、壓痕、沖裁）并每工位安裝四根立柱，調(diào)節(jié)更加方便、運(yùn)行穩(wěn)定；
4.采用板式模具、正壓成型、批號(hào)、壓痕切線、鋁箔/鋁鋁自動(dòng)放發(fā)；
5.配置一套加料器，其充填率高達(dá)90%以上；
6.該機(jī)體積小、重量輕、調(diào)節(jié)與維護(hù)空間等優(yōu)點(diǎn)。
平板式泡罩包裝機(jī)的操作方法如下：
①備好藥品、包材，更換批號(hào)字模板，安裝好PVC及鋁箔，檢查冷卻水，認(rèn)真清潔設(shè)備；
②打開電源開關(guān)，接通壓縮空氣；
③按下加熱鍵，并分別將加熱和熱封溫控表調(diào)至合適溫度；
④將PVC硬片經(jīng)過通道拉至沖切刀下，將鋁箔拉至熱封板下；
⑤加熱板和熱封板升至合適溫度時(shí)，將冷卻溫度表調(diào)至合適溫度(一般應(yīng)為30℃)；
⑥待藥品布滿整個(gè)下料軌道時(shí)，按下電機(jī)綠色按鈕，開空車運(yùn)行，待吹泡、熱封和沖切都達(dá)到要求后，按下藥片斗振動(dòng)按鈕和行星布料開關(guān)；
⑦調(diào)節(jié)下料時(shí)，使下料合乎要求，進(jìn)行正常包裝；
⑧包裝結(jié)束后，按以下順序關(guān)機(jī)：按下藥片斗關(guān)機(jī)按鈕——按下電機(jī)紅色按鈕——主機(jī)停——關(guān)閉總電源開關(guān)——關(guān)閉進(jìn)氣閥——關(guān)閉進(jìn)水閥。然后是清理機(jī)器及現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)包裝設(shè)備
日常維護(hù)要求：
1、要求每個(gè)班次結(jié)束后要進(jìn)行設(shè)備清理。清理部位包括各個(gè)活動(dòng)部以及下網(wǎng)紋板、成型板、沖切刀等。
2、每周注油一次，油注到各個(gè)活動(dòng)部位、各個(gè)工作站導(dǎo)軸，進(jìn)給導(dǎo)軸沖切四個(gè)導(dǎo)軸，下加熱板四個(gè)導(dǎo)軸。油品采用食品級(jí)潤(rùn)滑油和鈣基脂油（注意傳動(dòng)部分的同步齒型帶禁止加注油品，鏈輪部分加注鈣基脂油)。
3、每三個(gè)月檢修一次，包括檢查各個(gè)活動(dòng)部分是否運(yùn)動(dòng)順暢、無卡滯現(xiàn)象，并檢查軸承有無損壞、模具有無損傷有無破碎。
4、每年內(nèi)部大修一次，包括設(shè)備的全面檢修和重新調(diào)整設(shè)備運(yùn)行不正常部分。更換易損零件,易損零件詳見設(shè)備隨機(jī)說明書。
5、操作規(guī)程就是為了能夠保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和增加使用壽命，是標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化的使用流程指南。
